大功率工业弗兰德HB齿轮箱设备留意事项

设备工业齿轮箱时，应重视传动中心轴线对中，输入轴和输出轴与动力及配套机械联接时，如用联轴器联接，则要求轴与轴严格对中，不得有不同心现象，对中杰出能延伸运用寿命，并取得理想的传动功率。运用三角皮带和链条不宜过紧或过松。

在输出轴上设备传动件时，不答应用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能形成工业齿轮箱内部零件的损坏。

最好不选用钢性固定式联轴器，因该类联轴器设备不当，会引起不必要的外加载荷，致使形成轴承的早期损坏，严峻时甚至形成输出轴的开裂。

工业齿轮箱应牢固地设备在稳定水平的根底或底座上，排油槽的油应能扫除，且冷却空气循环流畅。根底不可靠，工作时会引起振荡及噪声，并促使轴承及齿轮受损。

当传动联接件有突出 物或选用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护设备，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。

设备固定螺钉应不定时查看是否拧紧，固定牢靠，垫片尽量选用弹簧垫片。

按规则的设备设备确保工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。设备就位后，应按次序全面查看设备方位的准确性，各紧固件压紧的可靠性， 设备后应能灵活转动。

工业齿轮箱选用油池飞溅润滑，在工作前用户需将通气孔的螺塞取下， 换上通气塞。按不同的设备方位，并翻开油位塞螺钉查看油位线的高度，从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出停止，拧上 油位塞确定无误后，方可进行空载试工作， 时刻不得少于2小时。工作应平稳，无冲击、振荡、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时扫除。

大功率弗兰德HB齿轮箱的查看与保护

新投入工作的大功率工业齿轮箱，运用前留意一定要加好中极压齿轮油N220或N320到规则方位(最低齿部处上20-30mm),并定时补充。

在工作200~300小时后，应进行第一次换油，在以后的运用中应定时查看油的质量，对于混入杂质或蜕变的油须及时替换。

一般情况下，对于长期连续工作的大功率工业齿轮箱，按工作5000小时或每年一次替换新油，长期停用的工业齿轮箱，在重新工作之前亦应替换新油工业齿轮箱应加入与原来商标相同的油，不得与不同商标的油相混用，商标相同而粘度不同的油答应混合运用。

换油时要等待工业齿轮箱冷却下来无焚烧风险停止，但仍应保持温热，由于彻底冷却后，油的粘度增大，放油困难。留意：要切断传动设备电源，避免无意间通电!

工作中，当发现油温温升超越80℃或油池温度超越100℃及发生不正常的噪声等现象时应停止运用，查看原因，必须扫除故障，替换润滑油后，方可继续工作。

用户应有合理的运用保护规章制度，对工业齿轮箱的工作情况和检验中发现的问题应作认真记载，上述规则应严格执行。

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